Compression Mécanique de Vapeur (CMV/RMV)
La compression mécanique de vapeur (CMV) ou recompression mécanique de vapeur (RMV) est une technologie qui consiste à augmenter la température et la pression de la vapeur, ce qui permet sa réutilisation et une amélioration sensible des performances énergétiques d’une installation.
Qu'est-ce que la CMV ?
Technologie de récupération d’énergie utilisée principalement dans les procédés d’évaporation, de concentration et de distillation elle comprime mécaniquement la vapeur produite par un procédé afin d’augmenter sa pression et sa température, puis réutilise cette vapeur comprimée comme source de chaleur pour le même procédé.
→ L’énergie thermique peut être ainsi recyclée en boucle, via une source d’énergie électrique (pour le compresseur) sans ou très peu d’apport de vapeur externe, réduisant drastiquement les coûts d’exploitation.
Le principal intérêt de la technologie de CMV réside dans son faible coût d’exploitation.
Une technologie polyvalente
La CMV rehausse la température et la pression de vapeurs « fatales » pour les réutiliser comme source de chaleur du procédé.
À la clé : fortes économies d’énergie, réduction CO₂ et haute fiabilité sur des procédés exigeants. FE conçoit et intègre des systèmes mono et multi‑étages (jusqu’à 15), instrumentés, sécurisés et pilotés pour une performance durable.
La CMV capte une vapeur à basse pression (buées), la comprime mécaniquement via un compresseur centrifuge pour élever pression et température, puis la réinjecte comme fluide chauffant. On valorise ainsi une chaleur jusque‑là perdue avec un rendement élevé — y compris à très haute température (> 200 °C) selon les cas d’application.
Domaines d’application
Conçue pour s’adapter à différents procédés, la CMV fait systématiquement l’objet d’études spécifiques menées en collaboration avec vos équipes afin de définir les schémas les plus pertinents.
- Évaporation/cristallisation (revamping ou unités neuves)
- Colonnes de distillation (ammoniaque, solvants, alcools…)
- Séchage vapeur (papier, agro, chimie)
- Réseaux de chaleur & valorisation site (couplages, injection/extraction)
- Schémas hybrides PAC + CMV quand la source est “froide” (CAPEX optimisé)
Les applications de la CMV sont multiples et font systématiquement l’objet d’études spécifiques menées en collaboration avec vos équipes, afin de définir les schémas les plus pertinents.
→ CMV appliquée à un évaporateur simple effet ou multiple effet :
Concrètement, la vapeur produite par l’évaporateur est envoyée dans une installation de CMV, pour être comprimée et montée en température.
Elle est ensuite renvoyée dans l’évaporateur à l’extérieur des tubes pour être utilisée comme vapeur de chauffe. Dans ce process, l’évaporateur sert aussi de condenseur pour les buées d’évaporation.
→ La récupération de vapeur pour réutilisation vers un autre atelier
Atouts techniques
- Réduction des coûts : consommation de vapeur quasi-nulle, faible consommation d’eau de refroidissement et implantation plus compacte ;
- Réponse aux contraintes produits : possibilité de mettre plusieurs compresseurs en série (retard à l’ébullition important, réduction de la surface d’échange, etc.) ;
- Excellent rendement : supérieur à 80% ;
- Simplicité, réactivité et souplesse de fonctionnement : le compresseur est piloté par un variateur de fréquence, qui permet d’ajuster finement et très rapidement la capacité de l’installation, de 30 % à 100 % de la capacité maximale ;
- Décarbonation : substitution d’énergie fossile par kWh électrique décarboné ;
- Plage étendue de températures (de 10°C à 200°C) et modularité (possibilité de faire plusieurs sorties vapeurs à différente pression) ;
- Pilotage fin par variateurs de fréquence et surveillance continue par nos équipes FE Service ;
- Avec un retour sur investissement de 1 à 3 ans, la technologie CMV installée sur des unités existantes permet de réduire les coûts d’exploitation de manière durable.
Fiabilité
Technologie employée depuis plusieurs décennies, les coûts de maintenance sont extrêmement faibles sur les compresseurs que nous utilisons.
Afin d’optimiser cette fiabilité, FE by France Evaporation a développé un savoir-faire unique :
- Un séparateur largement dimensionné, qui permet une séparation optimale des buées d’évaporation et évite l’entraînement de gouttelettes de produit dans la CMV, pour garantir la durée de vie du ventilateur.
- Sur nos installations, en complément du séparateur, un laveur de buées nettoie les buées d’évaporation et permet de déconcentrer les éventuelles gouttelettes de produit restantes pour préserver le mécanisme de soufflerie. Il permet aussi de contrer le moussage.
- En sortie du laveur, un dévésiculeur stoppe les gouttelettes éventuelles.
- De nombreuses sécurités complémentaires permettent de surveiller et de garantir le bon fonctionnement de l’installation : niveaux, températures, vibrations, etc.
Performances & exemples
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- 6 compresseurs
- Rehausse de 62 °C à 105 °C
- COP ≈ 6,3
- 22 000 tCO₂/an économisées
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- CMV : ~ 15 kW.h/h électrique
- Simple effet : ~ 630 kW thermique
- Triple effet : ~ 230 kW thermique
- Sextuple effet : ~ 115 kW thermique
